უჟანგავი ფოლადის ელექტროდები CB-A102
შეტყობინება უჟანგავი ფოლადის ელექტროდის გამოყენების შესახებ
1. ქრომის უჟანგავი ფოლადის აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა (ჟანგვის მჟავა, ორგანული მჟავა, cavitation), სითბოს წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა.ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტროსადგურებში, ქიმიურ, ნავთობსა და სხვა აღჭურვილობის მასალებში.ქრომის უჟანგავი ფოლადის ცუდი შედუღება, ყურადღება უნდა მიაქციოს შედუღების პროცესს, სითბოს დამუშავების პირობებს და შესაბამისი ელექტროდის შერჩევას.
2. CR-13 უჟანგავი ფოლადი უფრო მაღალი სიხისტეა შედუღების შემდეგ და ადვილად წარმოიქმნება ბზარი.თუ იგივე ტიპის ქრომის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდი (G202, G207) გამოიყენება შედუღებისთვის, ის წინასწარ უნდა გაცხელდეს 300 ° C-ზე ზემოთ და გაცივდეს შედუღების შემდეგ დაახლოებით 700 ° C.თუ შედუღება შეუძლებელია შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება, მაშინ არჩევანი ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდი (A107, A207) .
3. Chromium 17 უჟანგავი ფოლადი, კოროზიის წინააღმდეგობის და შედუღების გასაუმჯობესებლად და სტაბილურობის ელემენტების შესაბამისი რაოდენობის გაზრდის მიზნით, როგორიცაა Ti, Nb, Mo და ა.შ., შედუღება უკეთესია, ვიდრე ქრომის 13 უჟანგავი ფოლადი.როდესაც გამოიყენება იგივე ტიპის ქრომის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდი (G302, G307), ის წინასწარ უნდა გაცხელდეს 200 ° C-ზე ზემოთ და შედუღების შემდეგ დაახლოებით 800 ° C ტემპერატურაზე.თუ შედუღების თერმო დამუშავება შეუძლებელია, მაშინ არჩევანი ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდი (A107, A207) .CR-NI უჟანგავი ფოლადის ელექტროდს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და ჟანგვის წინააღმდეგობა, ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ მრეწველობაში, სასუქებში, ნავთობზე, სამედიცინო მანქანების წარმოებაში.
4. 0 და ქვემოთ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა პოზიციის შედუღებისთვის.
5. 0 და ზემოთ ბრტყელი შედუღებისა და ფილე შედუღებისთვის.
6. ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადის საფარი აქვს ტიტან-კალციუმის ტიპის და დაბალი წყალბადის ტიპის.კალციუმის ტიტანატის ტიპი შეიძლება გამოყენებულ იქნას AC და DC, მაგრამ შეღწევა არაღრმა AC შედუღების, ხოლო ადვილად წითელი, რათა გამოიყენოს DC კვების წყარო.დიამეტრი
7. ელექტროდი უნდა ინახებოდეს მშრალ მდგომარეობაში, ტიტან-კალციუმის ტიპის უნდა გაშრეს 150 ° C ტემპერატურაზე 1 საათის განმავლობაში, ხოლო დაბალი წყალბადის ტიპი უნდა გაშრეს 200 ° C-დან 250 ° C-მდე 1 საათის განმავლობაში (განმეორებითი გაშრობა არ არის, წინააღმდეგ შემთხვევაში. საფარი ადვილად იშლება და იშლება), ხელს უშლის ელექტროდის საფარის დაწებებას ზეთს და სხვა ჭუჭყს, რათა არ გაზარდოს შედუღების ნახშირბადის შემცველობა და არ იმოქმედოს შედუღების ხარისხზე.
8. გათბობით გამოწვეული თვალებს შორის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების დენი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, ნახშირბადოვანი ფოლადის ელექტროდზე ნაკლები დაახლოებით 20%, ARC არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, ფენებს შორის სწრაფი გაგრილება, მიზანშეწონილია ვიწრო მძივი. .
მოდელი | GB | AWS | დიამეტრი (მმ) | საფარის ტიპი | მიმდინარე | იყენებს |
CB-A102 | E308-16 | E308-16 | 2,5-5,0 | ცაცხვი-ტიტანიის ტიპი | DC | გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი 0cR19Ni9 და 0Cr19Ni11Ti შესადუღებლად უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციები 300︒C ქვემოთ |
დეპონირებული ლითონის ქიმიური შემადგენლობა
დეპონირებული ლითონის ქიმიური შემადგენლობა (%) | ||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
≤0.08 | 0,5-2,5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0-11.0 | ≤0.75 | 18.0-21.0 |
დეპონირებული ლითონის მექანიკური თვისებები
დეპონირებული ლითონის მექანიკური თვისებები | |
Rm (Mpa) | A(%) |
≥550 | ≥35 |
შეფუთვა
ჩვენი ქარხანა
Გამოფენა
ჩვენი სერთიფიკატი